CYNC 도장 시스템

M.F.T. 로봇을 활용한 컨베이어리스 도장 자동화의 새로운 기준

컨베이어 없이 더 작은 부스로
더 높은 품질의 도장을 실현합니다.

CYNC(Conveyorless Sync.) 도장 시스템은 M.F.T.(Motor Feeder Tilt) 이재 로봇이 제품을 직접 핸들링하며 도장 로봇과 협조 동작을 수행하는 차세대 도장 자동화 솔루션입니다.
컨베이어를 완전히 제거함으로써 도장 부스 면적을 최소화하고, 에너지 비용을 획기적으로 절감하면서도 중력 방향 단일 도장으로 최고 품질을 구현합니다.

CYNC 도장 시스템 — M.F.T. 로봇 협조 도장

수상 이력

CYNC 도장 시스템은 에너지 절감과 혁신적 기술력을 국내외에서 공식 인정받았습니다.

2023
일본 기계 연맹
회장상 수상
Japan Machinery Federation
2022
슈퍼 그린 제품
(YASKAWA 인증)
Super Green Product
2021
에너지 절약 대상
수상
일본 에너지센터

Conveyor 도장 vs CYNC 도장 시스템

컨베이어 방식과의 핵심 차이점을 비교합니다.

구분 Conveyor 방식 CYNC 방식
로봇간 간섭 간섭 위험 항시 존재
위험 상존
간섭 위험 없음
완전 해소
도장 방향 부위별 다방향 도장
품질 편차 발생
단일(하향) 도장 방향
균일 품질 확보
로봇 필요 공간 1대당 4,400mm
넓은 공간 필요
1대당 2,800mm
▼ 36% 공간 절감
컨베이어 설비 도장부스내 컨베이어 필수 설치
설비 복잡도 증가
도장부스내 컨베이어 완전 제거
부스 구조 단순화
부스 오염도 다방향 분사로 오염 증가
잦은 청소 필요
단방향 분사로 오염 감소
유지관리 간소화
도장 품질 자세 변경으로 편차 발생
미스트 불량 위험
높은 재현성 (*특허출원)
안정적 품질 보장

부스 크기 최소화로 에너지·비용을 혁신하다

Booth size = Energy = Cost · 자동차 생산 공정 기준

공정별 소비 에너지 비율
도장
65%
프레스
13%
용접
12%
조립
10%
도장 공정 내 에너지 비율
도장부스
80%
건조로
10%
로봇
8%
기타
2%

부스 크기 절감이 곧 에너지 비용 절감으로 직결됩니다.

항목 기존 (Conveyor) CYNC
부스 면적 90.3 ㎡ 73.3 ㎡ ▼ 18.8%
부스 체적 316 ㎥ 220 ㎥ ▼ 30.4%
컨베이어 있음 없음 (부스 단순화)

* 4 Robot 공정 기준

부스 크기별 절감 효과
18.8%
면적 감소
30.4%
체적 감소
~24%
공조 비용 절감
*일본 플라스틱 부품사 기준

M.F.T. (Motor Feeder Tilt) 로봇

CYNC 시스템의 핵심 — 7축 고자유도 이재 로봇

★ NEW ROBOT — M.F.T

M.F.T.(Motor Feeder Tilt) 로봇은 CYNC 도장 시스템의 이재 로봇으로, 7축 구조를 통해 선회·틸팅·회전·비틀림 등 자유로운 자세 제어가 가능합니다. 컨베이어 없이 제품을 직접 핸들링하여 도장 로봇과 협조 동작을 수행하며, 부스 공간을 최소화하고 반송 시간을 단축하는 차세대 도장 이재 로봇입니다.

7
자유도 (DOF)
50kg
최대 가반중량
2,600mm
피치 (Pitch)
  • 선회 동작 — 최대 2.3초로 컨베이어보다 빠른 반송, 필요 공간 4.5m → 3.0m(틸팅 선회) 단축
  • 틸팅 동작 — 제품 기울기 자유 제어로 소면적·세부 도장 가능, 부스 내 이동 공간 최소화
  • 회전 동작 — 제품 면 전환으로 단일 도장 방향 유지, 상향 도장 완전 제거
  • 비틀림 동작 — 복잡한 형상에서도 최적 자세 유지, 세부 코너 도장 정밀도 향상
  • 협조 동작 — 도장 로봇과 동기화되어 상대 속도 분담, 도착 효율 및 품질 향상
MFT 로봇 구조 일러스트

협조 도장을 통한 생산성 혁신

MFT 이재 로봇과 도장 로봇의 협조 동작으로 속도와 품질, 두 가지를 동시에 달성합니다.

기존 단독 모션 협조 도장을 통한 상대속도 감소
기존 (도장로봇 단독) 1,200mm/초
도장 로봇 100% 부담 → 1,200mm/초
협조 동작 (분담 후) 1,200mm/초
도장로봇 50% (600mm/초) + MFT 50% (600mm/초) 분담
  • 도장 로봇 스피드 50% 감소 → 도착 효율 향상
  • 중력 방향 한쪽 방향 도장 유지
  • 부스 오염 감소 및 운영비 절감
  • 도착 효율 향상으로 도료 낭비 최소화
협조 동작 협조 도장을 통한 생산시간 단축
기존 모션 사이클 타임 77.7
기존 단독 도장 방식 기준 (대기 + 자세 변경 포함)
협조 동작 사이클 타임 63.2
대기 및 자세 변경 시간 단축으로 사이클 타임 감소
▼20% TACT 감소
77.7초 → 63.2초
약 14.5초 / 사이클 단축

CYNC 도장 시스템 특장점

부스 컴팩트화 컨베이어 제거로 도장 부스 면적 18.8%,
체적 30.4% 절감. 공장 신설·증설 비용을
획기적으로 낮춥니다.
에너지 절감 부스 체적 축소로 공조 에너지 소비 감소.
도장 공정 전체 에너지의 80%를 차지하는
부스 비용을 직접 절감합니다.
고품질 도장 중력 방향 단일 하향 도장으로 흘러내림 불량
최소화. 높은 재현성(*특허출원)으로
균일한 품질을 안정적으로 유지합니다.
협조 도장 MFT 이재 로봇과 도장 로봇의 동기 협조로
도장 로봇 속도를 50% 분담, 도착 효율 향상
및 운영 비용을 절감합니다.
세부 도장 가능 MFT 로봇의 틸팅·회전·비틀림 자세 제어.
작은 면적 및 복잡한 형상의
세부 도장까지 정밀하게 수행합니다.
반송 시간 단축 틸팅 선회 동작으로 반송 공간 4.5m → 3.0m
단축. 최대 2.3초 선회로 사이클 타임
약 20% 단축을 실현합니다.